金属智能加工技术

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简介:

金属压力加工主要研究金属材料学、金属工艺学、金属热处理、金属成型加工技术等方面的基本知识和技能,进行金属材料的成型加工、金属模具的设计与加工等,以用于制造各种零件或型材毛坯。常见的金属材料加工方法有:锻造、轧制、挤压、冲压、拉拔、铸造等。 关键词:金属 塑性变形 锻造 轧制

概述:

基本修业年限 三年

职业面向

面向金属材料生产与加工产业的钢铁及有色金属的轧制、拉拔、挤压、锻造、冲压、生产、技术、管理与服务等岗位(群)。

培养目标定位

本专业培养德智体美劳全面发展,掌握扎实的科学文化基础和金属塑性变形、钢材及有色金属压延加工、数字化智能化生产及相关法律法规等知识,具备生产操作、智能控制、设备点检维护、产品质量检验等能力,具有工匠精神和信息素养,能够从事钢板、钢筋等型材生产,有色金属棒线材拉拔挤压,金属材料锻造冲压等工作的高素质技术技能人才。

主要专业能力要求

1. 具有生产设备的操作与维护能力,具有应用专业知识分析和解决生产过程中常见问题的能力;

2. 具有运用设备完成锻造、冲压成型、拉拔挤压和模具设计的能力;

3. 具有运用数字化、智能化技术控制设备进行有色金属及钢铁材料轧制、拉拔、挤压生产的能力;

4. 具有应用检测仪器和设备完成产品物理性能、杂质成分检验并出具检验报告的能力;

5. 具有适应产业数字化、智能化发展需求的基本能力;

6. 具有质量意识、环保意识、安全生产意识、法律意识和创新思维;

7. 具有探究学习、终身学习和可持续发展的能力。

主要专业课程与实习实训

专业基础课程:机械制图与 CAD、机械基础、金属材料热处理及加工应用、电工电子技术、冶金智能生产技术概论、可编程控制技术、自动控制原理、工业企业生产现场管理。

专业核心课程:材料成型技术、有色金属加工与智能控制、轧钢工艺与智能控制、锻造加工与智能控制、冲压工艺与模具设计、金属材料质量检验、金属腐蚀与防护、企业安全生产与环境保护。

实习实训:对接真实职业场景或工作情境,在校内外进行钢材热轧冷轧、有色金属拉拔挤压、模具设计加工、金属材料冲压锻造、冶金智能生产技术仿真操作、智能生产集控认知等实训。在钢铁生产企业轧制车间、金属铸锻冲压车间、有色金属加工企业、产品质量检验部门、智能轧制仿真操作、工业企业智能控制虚拟现实实训基地等单位或场所进行岗位实习。

职业类证书举例

职业技能等级证书:冶金机电设备点检

接续专业举例

接续高职本科专业举例:金属智能成型技术、钢铁智能冶金技术

接续普通本科专业举例:材料科学与工程、金属材料工程、智能材料与结构


考研方向:

金属材料及热处理、加热炉、塑性变形与轧制原理、轧钢机械设备、轧钢工艺与操作、材料质量检测与自动控制等。

开设课程:

《机械制图》、《机械原理与液压传动》、《金属工艺学》、《材料基础》、《金属材料及热处理》、《材料金相分析技术》、《金属成型机械设备》、《金属成型加工工艺》、《现代模具设计》、《模具制造及维修》

就业方向:

机械制造、金属加工类企业:金属材料成型加工、技术管理、模具设计。

历史名人:

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